Štampanje na pjeniTakođer se naziva trodimenzionalna štampa pjenom, zbog svog efekta nakon štampe, vrlo je slična flokiranju ili vezenju u jedinstvenom trodimenzionalnom stilu, s dobrom elastičnošću i mekim dodirom. Stoga se ovaj proces široko koristi u štampanju odjeće, štampanju čarapa, štampanju stolnjaka i u području štampanja po komadu u druge svrhe.
Glavne sirovine za štampanje pjene: termoplastična smola, sredstvo za pjenjenje, sredstvo za bojenje i tako dalje.
Uzimajući za primjer štampanje pjene na odjeći i čarapama, princip procesa pjenjenja koji se koristi je fizičko pjenjenje. Kada se mikrokapsula smole pomiješane s pastom za štampanje zagrije, rastvarač smole formira plin, koji zatim postaje mjehurić, a volumen se shodno tome povećava. Ovo je princip štampanja pjene s kojim obično dolazimo u kontakt.
Zahtjevi za uzorke za štampanje pjene
(1) Efekat pjenastog tiska, pogodan za čarape, može se dizajnirati i na odjevnim komadima, a može se kombinirati i s drugim ravnim uzorcima koji ne zahtijevaju pjenjenje kako bi se napravio set uzoraka za tisk. Ocrtajte trodimenzionalni obris na općem ravnom uzorku. Ili koristite pjenasti tisk na ključnim istaknutim dijelovima ravnog uzorka kako biste ljudima dali efekat reljefa.
(2) Na odjevnim predmetima, prostor za dizajn pjenastog tiska može biti veći. Nije ograničen veličinom površine i izvorom svjetlosti boje. Ponekad su svi uzorci na listu otisnuti pjenastim tiskom, a trodimenzionalni efekat je vrlo očigledan, poput crtanih uzoraka na dječjim majicama, reklamnih zaštitnih znakova itd.
(3) Pjenasti uzorci na štampanim tkaninama trebaju biti uglavnom raspršeni i sitni, dajući ljudima osjećaj vezenja. Ako je površina prevelika, to će utjecati na osjećaj u ruci. Ako je površina premala, efekt pjene nije idealan. Boja ne smije biti previše tamna. Pogodna je bijela ili srednje svijetla boja.
(4) Pjenasti print treba biti postavljen u posljednjoj boji kada se istovremeno štampa više setova boja, kako se ne bi utjecalo na efekt pjenjenja. Također je preporučljivo koristiti hladnu ploču kako bi se spriječilo da se ljepilo za printanje zalijepi za zidove.
Iako tehnologija štampanja pjenom ima dugu istoriju, s kontinuiranim razvojem novih tekstilnih proizvoda, štampanje pjenom se uveliko razvilo. Razvilo je svjetlucavi uzorak na osnovu originalne jednostruke bijele pjene i obojene pjene. Štampanje bisernom pjenom, štampanje zlatne svijetle pjene i štampanje srebrne svijetle pjene i druge tehnologije mogu učiniti da tekstil ne samo da ima trodimenzionalni efekat štampanja pjenom, već i da stvori dragocjeni i elegantni umjetnički osjećaj dragulja ili zlatnog i srebrnog nakita.
Redoslijed štampanja pjenom: sitotisak pjenom suspenzijom → sušenje na niskoj temperaturi → sušenje → pjenjenje (vruće presovanje) → inspekcija → gotov proizvod.
Temperatura pjenjenja vrućom prešom: obično 115-140 °C, vrijeme je grubo kontrolirano i preporučuje se 8-15 sekundi. Ali ponekad, zbog različitih formulacija pjenaste pulpe, pritisak prese se može fleksibilno koristiti.
Mjere opreza za štampanje pjenom: Nakon što se pjenasta pasta za štampanje nanese sitotiskom na podlogu za štampanje, površina za štampanje koja se pjeni ne smije se dugo peći na visokoj temperaturi, u suprotnom će doći do neravnomjernog pjenjenja i nedostataka u štampanju uzrokovanih preranim zagrijavanjem. Prilikom sušenja, temperatura se obično kontroliše unutar 70°C, a sušilica ne smije dugo ostati u istom dijelu za štampanje pjenom radi pečenja.
Udio pjenastog sredstva u pjenastoj pasti za štampanje treba testirati u skladu sa stvarnim materijalom dobavljača materijala za štampanje. Kada je potrebno visoko pjenjenje, dodajte više pjenastog materijala u odgovarajućoj količini i smanjite količinu na odgovarajući način kada je pjenjenje nisko. Teško je dati unaprijed određenu formulu, to je stvar akumulacije operativnog iskustva i tehnologije!
Vrijeme objave: 01. juni 2023.
